根据需传递载荷的大小以及轴转速的高低被连接两部件的安装精度等，联轴器的选型可以分为以下的步骤：1、明确所需传递载荷的大小和性质及对联轴器缓冲减振性能的需求对于大功率重载当径向位移较大时，可选滑块联轴器，角位移较大或相交两轴的联接可选用万向联轴器等。当工作过程中两轴产生较大的附加相对位移时，应选用挠性联轴器。万向联轴器2. 联轴器的工作转速高低和引起的离
联轴器的选择，主要考虑联轴器与电机、减速机或马达的连接方式以及所传递扭矩的大小。一般而言，对于直交传动（即直接连接）的场合，联轴器应尽量选用弹性元件挠性联轴器和万向节；六、联轴器选型步骤：•根据工况特征选择出联轴器类型依据连接端的特征(连接端轴向容许振幅、容许偏角和容许偏心的大小)初步选择联轴器类型。•计算出联轴器所需的容许
4)爪型/梅花形/星形垫联轴器5)波纹管型联轴器6)链轮联轴器7)刚性联轴器8)万向联轴器选择联轴器的类型时主要考虑以下方面：1、载荷的大小及性质2、轴转速的高低3、两轴相对三、联轴器的选型方法1.首先根据机械特性的要求，如有无齿隙、抗扭刚度高低、振动冲击力吸收等等，选择合适的联轴器型式。2.由驱动机械(如电机)动力[KW,HP] 及联轴器使用回
联轴器选择原则是无弹性元件或有金属弹性元件的挠性联轴器；有冲击振动，选有弹性元件的挠性联轴器；非金属弹性元件的挠性联轴器。对中性好选刚性联轴器，需补偿时选挠性联轴器；我们考1、动力机的类型是选择联轴器类型的基本因素；动力机的功率是决定联轴器大小的主要依据之一，与联轴器的扭矩成正比。从动力机到工作，一个或几个不同品种或型号规
1、联轴器的类型选择。2、根据工作载荷确定联结套筒的尺寸。3、根据传动比确定中间轴承的类型。4、根据转速和转矩计算选用不同规格的十字滑块。5、根据使用场合选择不同的弹性垫圈。传动系统的载荷类别是选择联轴器品种的基本依据。冲击、振动和转矩变化较大的工作载荷，应选择具有弹性元件的挠性联轴器即弹性联轴器，以缓冲、减振、补偿轴线偏
