1.模具开口不够大如果模具的开口不够大，就会导致不开膜的问题.此时需要更换模具或者重新设计模具. 2.卡塞过多如果在注塑材料至模腔的过程中，注料过多或者未第一：注塑机出厂时候锁模的机械原点调整不当。太靠前了，造成机构卡死，如果经常开不了模，要怀疑这个方面，要找厂家来调教。第二：还是机构卡死。对于老机器不是
类型注塑机螺杆金鑫螺杆机筒，挤出机螺杆，双合金螺杆，单螺杆料管可生产：berstorff(贝尔斯托夫)、boy、netstal、demag(india)、东芝(上海)公司、funuc(发那科)、巴顿菲尔、辛辛4.如果还是不行，极可能是电子尺板故障了，建议送往厂家处理。注塑机开合模参数设置要点：1.开锁模调整1)开锁模是最容易产生震动的，而震动对机器的寿命和稳定性都有较
第二种：机械反锁，最好的办法，拆开锁模油管，用千斤顶操作，这样对机械不会造成损坏。第三种：机绞引起的拉不动造成（如绞边烧死等）。第四种：受到干扰而引起的（油干扰和电路11按锁摸键，看压力、速度表显示是否与设置参数相符12顶针前后开关同时接通13把开合模油管反一下再装上去看看14机械保险是否档块仍处于下档位，保险螺丝是否调整到位15中子检查
＞＾＜ 您好注塑机不脱膜是因为注诉温控制不当，过高和过低都容易造成部件收缩不匀，造成包模力不均，难以脱模。亲注塑内注射残余应力大，产生大的包模力致使脱模困难。另外的方法：正常无法开模时，可敲出与锁模+字头相联的小铰边即可泄掉哥林柱的张力，再借助千斤顶顶开模板，然后修复开锁模机构。但是，如果铰边铰耳有磨损不光滑形成倒扣，是极难敲出铰
2.建议：请您先把调模向后退一些，看用手动能否合模，如果手动合模正常，说明机械运动没有问题，然后重新设定锁模原点，看一下高压锁模的压力设定是否合适。3.检查3)在更换温度板情况下，不能解决温度上问题，需更换CPU板。4)更换电子尺板情况下，不能解决电子尺方面的问题。5)不明原因产生系统复位现象。13、中大型机如何
