匝间短路的现象：变压器异常发热，有时带有特殊的咝咝声，电源侧电流有某种程度的增高，变压器绕组各相的电阻不同，但差值很小，所以用兆欧表不能测出绕组匝间短路故障。为了确定匝间短2.绕组匝间短路匝间短路就是相邻几个线匝之间的绝缘损坏。这将造成一个闭合的短路环路，同时使该相的绕组匝数减少。短路环路内存在着交变磁通感应出来的短路电流，将产生高热，并可能导致变压器烧毁
原因往往是绝缘老化或制造中绝缘损坏造成短路；变压器受潮未及时处理；系统的短路冲击造成绕组松动；长期的过负荷导致绝缘老化、油泥堵塞油道导致过热等。变压器主绝缘整体受潮、劣化；缺陷是主绝缘强度下降到低于试验电压；绕组接头的焊接质量；严重金属性匝间短路；检查分接开关的档位；绕组有无断线和接触不良；绕组匝数比的正确性
1)被短路的线圈中将流过很大的环流(常达正常电流的2—10倍),使线圈严重发热；2)三相电流不平衡，电动机转矩降低；3)产生杂音；4)短路严重时，电动机不能带负载起动。匝间短路在刚开因此可以判定此故障为非电流(过电流，短路等)故障，而是由于过电压的原因造成段间电弧现象，并发生局部烧蚀，最终造成变压器匝间短路故障。具体过电压可能原因如下：(1)工频过电压：由
˙ω˙ 变压器有水沸腾声，且温度急剧变化，油位升高，则应判断为变压器绕组发生短路或分接开关接触不良引起的严重过热，应立即将变压器停用检查。二)上层油温高通常运行中要检测变压器上层变压器匝间短路现象1、电流增大；2、油面增高，变压器内部发出“咕嘟”声；3、侧电压不稳定，呼高呼低；4、阀喷油。将导致瓦斯保护或差动保护动作。变压器匝间短路分析变压器匝间短
ˇ＾ˇ 变压器绕组匝间短路，一般是由于绕组制造或修理过程中存在缺陷，以及在运行中绕组绝缘棒损坏而发生的。匝间短路会引起绕组内的电流增加，因而导线温度升高，结果损伤绝缘，甚至使绝缘燃所述主高频变压器1发生绕组匝间短路时，温度传感器3检测出变压器温度异常，反馈给温度显示器4同时自动断开主高频变压器1的s11、s12、s13、s14的开关，以免造成后续的安全事故，同时自动
