1、短弧时焊条药皮熔化产生的气体和熔渣对熔池保护的最好，不容易出气孔；2、短弧时电弧稳定性好，容易控制，熔深比较深，能够保证焊接质量和良好的焊缝成型；3、优点：适于焊接各种钢材、有色金属及合金，焊接质量优良；便于实现全位置自动化焊接；热量集中，熔池较小，焊接速度较快，热影响区较小，工件焊接变形较小；电弧稳定，飞溅小，成形美
2.焊条电弧焊的缺点（1）焊接生产率低、劳动强度大由于焊条的长度是一定的，因此，每焊完一根后必须停止焊接更换焊条，而且每焊完一焊道后要求清渣，焊接过程不能连续进行，所以生产率低、劳动强3、操作灵活，适应性强，凡焊条能够到达的地方都能进行焊接。焊条电弧焊适于焊接单件或小批量工件以及不规则的、任意空间位置和不易实现机械化焊接的焊缝。4、应
＞＾＜ 然而，在目前、节能、自动化的时代，手工电弧焊的应用受到了限制，主要缺点是手工电弧焊的生产效率低。这是因为焊条药皮限制了焊接电流和电流密度不能过大，否则(2)质量好与气焊及埋弧焊相比，金相组织细，热影响区小，接头性能好(3)易于通过工艺调整(如对称焊等等来控制变形和改善应力(4)设备简单、操作方便。2.缺点(1
钨极氩弧焊是以难熔金属钨或其合金棒作为电源一极，采用惰性气体氩气作为保护气体，利用钨极与工件之间产生的电弧热作为电源，加热并熔化工件和填充金属的一种焊接方法。特点：由于电1、短弧时焊条药皮熔化产生的气体和熔渣对熔池保护的最好，不容易出气孔；2、短弧时电弧稳定性好，容易控制，熔深比较深，能够保证焊接质量和良好的焊缝成型；3、短弧时焊条熔化端离熔
手工电弧焊缺点1、焊工劳动强度大，劳动条件差。焊接时，焊工始终在高温烘烤和有毒烟尘环境中进行手工操作及眼睛观察。2、生产效率低。与自动化焊接方法相比，焊条电弧焊使用的焊接电1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头；2、氩弧焊的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱
