由于电动机与减速机的轴径不同(d1、d2),造成两者抗弯截面模数不同(抗弯截面模数同直径d3成正比),联轴器产生的附加径向力F对两轴的危险断面的附加弯矩(应力)也不同。附加径向力F的综合上述分析，造成泵轴断裂的原因为：泵轴在销孔断面处强度略显不足；装配水泵时电机轴与泵轴偏心太大，造成泵轴发生周期性弯曲，产生疲劳破坏。4 解决问题的建议针对以
2.轴为旋转弯曲疲劳断裂，裂纹源位于机加工凹槽表面应力集中处。较大的偏心作用力和表面结构应力集中是轴发生旋转弯曲疲劳断裂的主要原因。主要分析人员及单断裂祸首。可能的原因有：1、退刀槽加工的圆弧太小或有毛刺和锐角；（重点！）2、电机皮带轮跳动较大，抖动断裂；3
电机轴断裂原因分析杨维，李龙(中交西安筑路机械有限公司，陕西西安710200) 摘要：某40Cr 电机轴在使用过程中相继发生断裂，采用宏观检验、化学成分分析、硬(1)轴伸的根部。轴伸是与拖动设备对接的关键点。机械强度和轴延伸的尺寸尤其重要，包括与设备的连接方式。对于大功率电机，尤其是多极低速电机，不建议采用皮带轮连接。对于正反转频繁
产生此情况的原因有如下几点：(1)高速轴有缺陷，高速轴本身存在质量问题导致断裂。2)减速机在整个皮带设计中是薄弱环节，高速轴设计应力的安全系数小。一般都可以用以下方法解决：1)制造潜在质量问题。电机轴断裂形式属于低应力旋转弯曲疲劳断裂，其根本原因为电机轴生产加工过程中存在缺陷，如轴肩过渡圆角无工艺控制要求、焊后未进行热处理、堆焊层夹杂物超级
∩ω∩ 产生原因：柱头模板刚度差，或把安装柱头模板放在楼层模板安装的最后阶段，缺乏质量控制和监督。预防措施：安装梁板模板前，先安装梁柱接头模板，并检查其断面尺寸因为其微观组织细小，强度高、极好的强韧性，因此断面平整，呈细瓷状。微观上为所谓准解理加脆性韧窝形貌，断面变形量极小，这就是你看到的断口非常平整的原因。由
